Audytor.ru

Теплоснабжение "Аудитор"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расходомеры жидкости. Советы экспертов по подбору

Расходомеры жидкости. Советы экспертов по подбору

Массовое применение они нашли также в нефтегазовой отрасли, благодаря таким
техническим характеристикам, как широкий динамический диапазон, возможность
работать при избыточном давлении до 30 МПа и на жидкостях с газовыми и механическими
включениями, содержание которых может достигать 15% (применительно к «ЭМИС-ВИХРЬ 200»).

При этом предел максимальной температуры измеряемой среды составляет +450°С.
Поскольку расходомеры выполнены из нержавеющей стали, их можно эксплуатировать
на коррозионно-активной среде, кроме того, такое исполнение востребовано в пищевой
промышленности. Добавим к вышеперечисленным достоинствам цифровую обработку
сигнала и возможность имитационной поверки.

Однако, отметим, что вихревые приборы учета могут работать на однофазных средах с невысокой вязкостью, при содержании механических примесей ниже среднего. Также следует учитывать требования к монтажу — прямые участки должны быть не менее 10 Ду (после сужения), 12 Ду (после колена, тройника, расширения) до и 5 Ду после расходомера.

Рассмотрим несколько рекомендаций от руководителя направления инженерного сопровождения продаж Ильи Стромова.

Вопрос: Требуется измерять расход керосина, его плотность составляет 780-850 кг/м3.
Необходимы выходной сигнал 4-20мА +HART, относительная погрешность 1% и
взрывозащищенное исполнение;

Ответ: Рекомендую рассмотреть вихревой «ЭМИС-ВИХРЬ 200», а также кориолисовый
«ЭМИС-МАСС 260». Они имеют выходной аналоговый сигнал 4-20мА +HART.
На выбор представлены два вида взрывозащиты – взрывонепроницаемая оболочка и искробезопасная цепь.

Вопрос: Стоит задача осуществлять коммерческий учет в системе на основе 40% раствора этиленгликоля.
У него отсутствует электропроводность, а плотность меняется во времени, теплоемкость неизвестна:
нет калибровочных таблиц. Что можете посоветовать?

Ответ: Для коммерческого учета этиленгликоля с концентрацией не выше 40%, можно применять:
Вихревой «ЭМИС-ВИХРЬ 200». На его точность не влияют значения
электропроводности, плотности и теплопроводности среды. Однако, её температура должна
быть не ниже -20°C, тогда вязкость не превысит предельного значения.
Кориолисовый «ЭМИС-МАСС 260». Для него вышеперечисленные физические величины
также некритичны. Кроме того, максимальное значение вязкости составляет 1500 мПа*с;

Кориолисовые

Кроме того, сам кориолисовый метод измерения является прямым методом
одновременного измерения массы и плотности, исходя из полученного значения которых,
вторичный преобразователь прибора может с нормированной погрешностью
высчитывать мгновенный объемный расход.

Как и вихревой, кориолисовый счетчик используется для измерения жидкостей и газов.
При этом плотность среды может начинаться от 1 кг/м 3 , а минимальная погрешность
— от 0,3 кг/м 3 при калибровке на рабочей среде.

Он может эксплуатироваться на вязких, а также на двухкомпонентных жидкостях.

Ниже приведены рекомендации по подбору от руководителя группы «Массовые расходомеры» Сергея Рогожина.

Вопрос: Подойдет ли массомер «ЭМИС-МАСС 260» для измерения битума БНД 60-90?
Температура битума 140-200 °C.

Ответ:Данный прибор сможет производить учет битума, при этом предел максимальной
температуры среды составляет +200°С. Также для этих целей подойдет роторный;
счетчик «ЭМИС-ДИО 230», который допускается эксплуатировать при температуре
измеряемой среды до +250°С, однако, он измеряет объем.

Вопрос:Какое оборудование подойдет для замера дебита жидкости, добываемой
из нефтяной скважины?

Ответ: Для измерения дебита нефтяной скважины оптимально подойдет счетчик количества
жидкости «ЭМИС»-МЕРА 300″. Данный прибор предназначен для измерений массового расхода
жидкости, нефтегазоводяной смеси и сырой нефти по ГОСТ Р 8.615-2005. Также возможно
использовать массомер «ЭМИС»-МАСС 260». При этом динамическая вязкость не должна
превышать 1500 мПа*с, не допускаются механические примеси, а содержание газовых
включений не должно превышать 3%. Для обеспечения указанных условий эксплуатации возможно
применение фильтра жидкости, аналогичного «ЭМИС-ВЕКТА 1210» и фильтра газа,
аналогичного «ЭМИС-ВЕКТА 1215».

Ответ: Расход мазута можно измерять с помощью следующих приборов: «ЭМИС-МАСС 260»; «ЭМИС-ДИО 230».

Обращаю внимание, что значение имеет температура мазута при перекачке.

Электромагнитные

В тех случаях, когда измеряемая жидкость обладает высокой
химической агрессивностью, оптимальным выбором является электромагнитный счетчик.

Благодаря широкому перечню возможных материалов футеровки, он способен работать
практически на любой среде, обладающей электропроводимостью.

Класс точности у него составляет 0,5%.

Читайте так же:
Испытательный блок для подключения счетчика

Также достоинствами являются минимальные длины измерительных участков и
расширенный динамический диапазон (1:100 и выше).

Однако, стоит учитывать, что типоразмеры для применения на трубопроводах большого
диаметра (ДУ 600 и выше) будут иметь высокую цену.

Вопрос: Какое оборудование посоветуете для определения объемов поступившего и
выданного солевого раствора плотностью до 1,3 т/ м3.
Класс защиты ExiaIICT4X, объем — 15 м3/час

Ответ:Для определения объема солевого раствора предлагаю электромагнитный
«ЭМИС-МАГ 270» со взрывозащитой 1Exd[iа]IIС(Т4-Т6)Х. Для его применения необходимо,
чтобы минимальная удельная проводимость измеряемой среды была 5•10-4 См/м.

Вопрос:Требуется учитывать соляную и азотную кислоты, температура которых может достигать
+120°C, а избыточное давление 8 кгс/см2. Трубопроводы имеют диаметры Ду50, Ду80 и Ду100.
Что можете предложить?

Ответ: В этом случае Вам подойдет электромагнитный «ЭМИС-МАГ 270», который обладает
стойкостью к агрессивной кислоте. Материал для футеровки проточной части следует выбрать
ПТФ (фторопласт -4) и материал электродов ТА (тантал). Он может работать при температуре
измеряемой среды до +180°C, с учетом дистанционного исполнения.

Вопрос: Возможно ли измерять электромагнитным счетчиком водно-нефтяную эмульсию с обводненностью 20%?

Ответ: «ЭМИС-МАГ 270» способен измерять двухкомпонентные среды, в том числе с обводненностью 20%, показывая объемный расход и накопленный объем.
Однако, при этом не допускается присутствие газовых включений.

Ротаметры

Ротаметры, наряду с электромагнитными счетчиками, также способны работать
на агрессивных средах, для чего используется футеровка из фторопласта.

Как правило, их применяют на малых расходах.

Погрешность при вертикальном исполнении для жидкости составляет до ± 1,0 %,
при горизонтальном исполнении ± 4 %.

Обязательное требование для ротаметров вертикального исполнения: монтаж на
строго вертикальном участке трубы с направлением потока среды снизу вверх.

На вопросы отвечает руководитель группы «Расходомеры и фильтры» Александр Овсиенко.

Вопрос: Требуется учитывать трансформаторное масло в отапливаемом помещении. Параметры следующие: расход 0,5. 10 л/мин, давление 6 кг/см2. Прибор нужен с индикатором и функцией передачи данных на компьютер по выходному сигналу 4-20 мА.

Ответ: Рекомендую роторный счетчик «ЭМИС-ДИО 230». Его технические характеристики соответствуют заданным условиям эксплуатации. Если вязкость масла находится в пределах до 5 МПа*с, то также Вы можете использовать ротаметр «ЭМИС-МЕТА 215».

Вопрос: Стоит задача измерения неравномерного потока жидкости с точностью ±1,5% . При этом при остановке потока периодически происходит её замерзание. Выходные сигналы — аналоговый токовый 4-20 мА, двухпроводная схема подключения. Диаметр трубы 15 мм.

Ответ: В данном случае оптимальным решением будет применение металлического ротаметра «ЭМИС-МЕТА 215». Он может использоваться с рубашкой обогрева (исполнение Т), со штуцерами, посредством которых подводится горячее масло, либо пар. Также это решение востребовано при необходимости сохранения температуры среды при её прохождении через ротаметр.

Вопрос: Нужен контроль потока воды на охлаждение при максимальном избыточном давлении 0,5 МПа. Точность — 2,5 %. Внутренний диаметр трубопровода — 15 мм.

Ответ: Для контроля данного технологического процесса можем предложить ротаметр «ЭМИС-МЕТА 215» с двумя предельными выключателями – верхним и нижним. Когда стрелка индикатора достигнет того или другого, сработает сигнал, который возможно использовать для световой/звуковой сигнализации или других электронных устройств, например, таких, как приводы запорной арматуры.

Роторные счетчики

В числе оборудования, рекомендуемого для измерения объема и объемного расхода
вязких жидкостей, выше неоднократно упоминались роторные счетчики «ЭМИС-ДИО 230».

Обычно их ставят на учет дизельного топлива, бензина, керосина и сжиженного газа на
установках слива/налива, дозирования и перекачки нефтепродуктов.

Они оснащены встроенным источником питания, при монтаже нет требований
к прямым участкам.

На вопросы отвечает руководитель группы «Расходомеры и фильтры» Александр Овсиенко.

Вопрос: Планируем подключить «ЭМИС-ДИО 230» к ПК. Установка программы «ЭМИС–Интегратор» произведена. Можем ли мы использовать в качестве преобразователя интерфейсов устройство ICP CON 7520A? Или необходимо устанавливать специальный преобразователь ОС ПК Windows 10?

Ответ: Для подключения к ПК по протоколу Modbus RTU подойдет любой преобразователь интерфейсов RS-485/USB(RS232), в том числе и ICP CON 7520A.

Читайте так же:
Данные счетчики до какого сдать

Вопрос: Что можете предложить для учета битума в составе оборудования асфальтобетонного завода на процессе дозирования?

Ответ: В этом случае предлагаем Вам использовать роторный счетчик «ЭМИС-ДИО 230».

Обращаем внимание, что оптимальный подбор возможен только после заполнения опросного листа, в котором необходимо указать все параметры технологического процесса и требования к техническим характеристикам прибора

Использование массовых кориолисовых расходомеров

Измерение массы твердых и сыпучих продуктов давно и успешно осуществляют с помощью различных типов весов. А вот измерение расхода газов и жидкостей всегда представляло собой одну из наиболее сложных задач в организации систем учета.

Существовавшие устройства измерения расхода среды, основанные на определении объема, базировались на системе пересчета исходя из вводимых переменных значений плотности вещества, находящейся в прямой зависимости от температуры измеряемой среды. Объёмный учёт жидких и газообразных продуктов принципиально не может быть точным, поскольку объём жидкого продукта напрямую зависит от температуры жидкости, а объём газообразного продукта является производной от температуры и давления газа. Использование объемного учета не дает высокой точности, необходимой для коммерческого учета.

Дело в том, что единственным устойчивым параметром газообразных и жидких веществ является масса и переход на прямое измерение массы расходуемых газов и жидкостей позволяет не только избавиться от влияния человеческого фактора на точность измерений, но и максимально упростить организацию учета в многих отраслях промышленности, таких как нефтяная, газовая, химическая, фармацевтическая, пищевая и др. Высокая точность прямого измерения массового расхода позволяет использовать данный вид измерения в коммерческом учете.

В настоящее время наиболее эффективным способом измерения массового расхода продолжает оставаться метод, основанный на эффекте Кориолиса, который был открыт более 200 лет назад. Первые массовые кориолисовые расходомеры были сконструированы в 1970-х годах. Эти расходомеры искусственно придавали вращающее движение жидкости и измеряли массовый расход, фиксируя результирующий вращающий момент. Тогда фактически и было сказано «новое слово» в системах измерения массы расходуемой среды — были разработаны расходомеры или счетчики массы, которые позволяют замерять массу расходуемой среды (вещества), проходящей через расходомер.

Принцип действия массового кориолисового расходомера основан на изменениях фаз механических колебаний U-образных трубок, по которым движется среда. Сдвиг фаз пропорционален величине массового расхода. Поток с определенной массой, движущийся через входные ветви расходомерных трубок, создает кориолисову силу, которая сопротивляется вибрации расходомерных трубок. Наглядно это сопротивление видно, когда гибкий шланг извивается под напором прокачиваемой через него воды.

Кориолисовый расходомер состоит из датчика расхода (сенсора) и преобразователя. Сенсор напрямую измеряет расход, плотность среды и температуру сенсорных трубок.

Преобразователь конвертирует полученную с сенсора информацию в стандартный выходной сигнал.

Измеряемая среда, поступающая в сенсор, разделяется на равные половины и протекает через каждую из сенсорных трубок. Движение задающей катушки приводит к тому, что трубки колеблются вверх-вниз в противоположном направлении друг к другу.

Сборки магнитов и катушек-соленоидов, называемые детекторами, установлены на сенсорных трубках. Катушки смонтированы на одной трубке, магниты на другой. Каждая катушка движется сквозь однородное магнитное поле постоянного магнита. Сгенерированное напряжение от каждой катушки детектора имеет форму синусоидальной волны. Эти сигналы представляют собой движение одной трубки относительно другой.

При движении измеряемой среды через сенсор проявляется физическое явление, известное как эффект Кориолиса. Поступательное движение среды во вращательном движении сенсорной трубки приводит к возникновению кориолисового ускорения, которое, в свою очередь, приводит к появлению кориолисовой силы. Эта сила направлена против движения трубки, приданного ей задающей катушкой, т.е. когда трубка движется вверх во время половины ее собственного цикла, то для жидкости, поступающей внутрь, сила Кориолиса направлена вниз. Как только жидкость проходит изгиб трубки, направление силы меняется на противоположное. Сила Кориолиса и, следовательно, величина изгиба сенсорной трубки прямо пропорциональны массовому расходу жидкости.

В настоящее время массовые кориолисовые расходомеры уже зарекомендовали себя и широко представлены на Российском рынке, однако, несмотря на неоспоримые преимущества применения данных приборов, немаловажным остается и вопрос их стоимости. Если рассматривать кориолисовые расходомеры с данного аспекта, то весьма привлекательными по соотношению цена/качество являются массовые кориолисовые расходомеры TMU-R, TME-R, TMR, TM-R всемирно известного производителя KOBOLD Messring GmbH (Германия). В России официальным представителем KOBOLD Messring GmbH является ООО «КОБОЛД РУС». (www.kobold-rus.ru).

Читайте так же:
Как собрать счетчик спидометра
TMETMTMUTMR

Основные технические характеристики

Массовые кориолисовые расходомеры TMR-R, TMU-R, TME-R, TM-R могут устанавливаться на трубах с условным проходом от DN10 до DN 400 (в зависимости от модификации).

Диапазон измерения (в зависимости от модификации и условного прохода) — от 0 до 2 200 000 кг/ч.

  • расход: ±(0,05)% от измеренной величины;
  • плотность: ±0,003 г/см3;
  • объем: ±0,2%.

Давление: до 900 бар (в зависимости от модификации).

Температура измеряемой среды: от -60 о С до +260 о С.

Температура окружающей среды: -20 о С (-60 о С с термочехлом РИЗУР) до +80 о С

Выходной сигнал: 4-20мА, HART ® , ModBus-RTU, PROFIBUS-PA(в зависимости от модификации).

Взрывозащищенное исполнение: есть

Преимущества применения кориолисовых расходомеров:

  • высокая точность измерений параметров ;
  • многопараметрическое измерение (объединение функций нескольких приборов в едином корпусе);
  • корректная работа вне зависимости от направления потока;
  • не требуются прямолинейные участки трубопровода до и после расходомера;
  • отсутствие затрат на установку вычислителей расхода;
  • надёжная работа при наличии вибрации трубопровода, при изменении температуры и давления рабочей среды;
  • длительный срок службы и простота обслуживания благодаря отсутствию движущихся и изнашивающихся частей;
  • не требуется регулярная перекалибровка и техническое обслуживание;
  • возможность работы от разных источников питания благодаря самопереключающемуся встроенному блоку питания;
  • измерение расхода сред с высокой вязкостью.

Основные области применения:

  • учет сырой нефти и нефтепродуктов;
  • учет высоковязких сред;
  • измерение расхода газов;
  • измерение расхода жидкостей;
  • измерение расхода пульп и загрязненных сред;
  • измерение расхода пищевых продуктов;
  • многопараметрические измерения;
  • измерение химически агрессивных сред;
  • измерение малых расходов;
  • точное дозирование системы слива/налива;
  • измерение массового расхода;
  • измерение плотности и вычисление концентрации.

По вышеизложенным фактам можно сделать следующий вывод — установка современных приборов массовой расходометрии с малой относительной погрешностью измерения массы на узлах учета является целесообразной, несмотря на их дороговизну.

Экономический эффект делает установку таких приборов быстро окупаемой за счет:

Виды расходомеров

Часто расходомеры ошибочно называют счетчиками. Это не совсем верно: счетчик – лишь одна из составляющих расходомера. В ультразвуковой расходомер газа и жидкости включены приемо-передатчики, настроенные на ультразвук. Во время движения потока среда создает определенные звуковые волны, которые после передаются на приемник. Движение среды меняет время достижения сигналом датчиков приемного устройства. Если сигнал движется против потока, его скорость уменьшается и время прохождения увеличивается, если же по направлению потока – сигнал остается сильным и сохраняет свою скорость. Расчет объема среды производится на основании данных о времени прохождения сигналом пути по потоку и против него.

Такие расходомеры особенно выгодно купить для определения расхода жидкости по трубам большого диаметра.

Кориолисовые расходомеры работают по принципу эффекта Кориолиса. Согласно ему, массовый расход газа или жидкости меняется в зависимости от изменения фаз колебаний трубки. Сила воздействия на трубку изменяется под давлением среды. Если трубка пуста, все участки рубки станут колебаться синхронно. Если же по трубке проходит жидкость, фазы колебания сдвинуться за счет воздействия ускорения. Масса среды определяется в итоге из разности силы колебания. Такого рода расходомеры счетчики купить стоит в тех случаях, когда необходима высокая точность измерения массового расхода.

Если есть потребность купить тепловые расходомеры жидкости, то с такой задачей прекрасно справляется накладной ультразвуковой расходомер-теплосчетчик

Если потока нет, за счет простой теплопередачи нагревание происходит стабильно, и датчик, который находится ближе к нагревательному элементу первым регистрирует рост тепла. В движении потока разность температур увеличится, поскольку температура возле удаленного датчика будет ниже изначальной температуры среды, а возле второго датчика – выше. На основании данных об изменении температуры можно с легкостью установить скорость движения веществ и, следовательно, их массу и расход.

Читайте так же:
Счетчик наработки моточасов 24в

Типы счетчиков и принципы их работы

Расходометр

Собираясь купить расходомер, важно правильно выбрать тип счетчика. В зависимости от принципа работы, существует несколько видов расходомеров:

  • вихревые;
  • тепловые;
  • калориметрические;
  • ультразвуковые;
  • электромагнитные;
  • кориолисовые;
  • оптические.

Самая несложная конструкция у механических счетчиков. Жидкость, проходящая по магистрали, вращает зубчатые колеса, винт или турбину, что позволяет точно определить расход. Расходомеры этого типа могут использоваться для жидкостей с различной степенью вязкости. Если необходимо точно измерить расход пара, газа, воды или технического воздуха, стоит купить вихревой расходомер. В этом типе счетчиков расход определяется по изменению завихрений в потоке среды. Объем или массу газовых смесей или неагрессивных газов, проходящих через сечение трубопровода, можно измерить с помощью теплового расходометра. Принцип его работы основан на измерении количества теплоты, уносимого потоком.

В кориолиссовых расходомерах в роли измерительного элемента выступает U-образная трубка. Когда вещество проходит через нее, оно закручивается, и по углу можно с высокой долей точности определить расход среды. А электромагнитные расходомеры работают на основе закона Фарадея. Жидкости, проводящие электричество, служат проводником, а измерение расхода производится на основании напряжения.

Оптические расходомеры стоит купить для систем с трубами малых диаметров. Для измерения расхода используются квантовые оптические генераторы. Этот тип счетчиков удобен тем, что обладает высокой чувствительностью. Точность измерения не зависит от физических свойств среды.

По типу установки различают стационарные и портативные (переносные) расходомеры. Первые устанавливаются на определенных точках трубопровода для постоянного контроля за движением вещества. Вторая разновидность может использоваться при проверке систем. Самыми распространенным являются ультразвуковые портативные расходомеры, которые имеют малый уровень погрешности и небольшие габариты.

Принцип действия расходомеров-счетчиков массового расхода и массы жидкости ЭРМАСС.НТ основан на преобразовании частоты отрыва вихревой дорожки (дорожки Кармана), образующейся за установленным в потоке телом обтекания и измерении плотности жидкости при рабочих условиях плотномером 804 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 47933-11). Частота следования вихрей за телом обтекания, которая измеряется электронным блоком расходомеров-счетчиков массового расхода и массы жидкости ЭРМАСС.НТ пропорциональна скорости и, следовательно, объемному расходу потока жидкости. Значение плотности измеряемой среды по цифровому интерфейсу USART поступает на электронный блок от плотномера 804. По результатам измерений объемного расхода и плотности при рабочих условиях расходомер-счетчик массового расхода и массы жидкости ЭРМАСС.НТ определяет массовый расход жидкости.

Расходомеры-счетчики массового расхода и массы жидкости ЭРМАСС.НТ состоят из проточной части и электронного блока.

Проточная часть представляет собой участок трубопровода, на котором смонтирован плотномер 804. В поперечном сечении проточной части расположено тело обтекания в сборе с чувствительным элементом дифференциального типа (сенсор).

Электронный блок соединен с проточной частью трубчатым кронштейном. Электронный блок включает в себя дифференциальный усилитель сигналов, фильтр и блок формирования выходных сигналов, жидкокристаллический индикатор. Электронный блок обеспечивает обработку сигнала от сенсора, плотномера 804 и формирует импульсный/частотный выходные электрические сигналы. Дополнительно имеется возможность отображения показаний на встроенном жидкокристаллическом индикаторе.

Расходомеры-счетчики массового расхода и массы жидкости ЭРМАСС.НТ обеспечивают выполнение следующих функций:

— измерение массового расхода (массы), объемного расхода (объема) и плотности (при рабочих условиях) измеряемой среды;

— отображение результатов измерений на встроенном жидкокристаллическом индикаторе;

— передачу результатов измерений массового расхода (массы) и объемного расхода (объема) измеряемой среды в виде импульсных/частотных выходных электрических сигналов.

Общий вид расходомеров-счетчиков массового расхода и массы жидкости ЭРМАСС.НТ представлен на рисунке 1.

Пломбировка расходомеров-счетчиков массового расхода и массы жидкости ЭРМАСС.НТ осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, пропущенной через специальные отверстия на фланцевых хомутах, в гайке стойки и в крышке электронного блока. Схема пломбировки от несанкционированного доступа расходомеров-счетчиков массового расхода и массы жидкости ЭРМАСС.НТ представлена на рисунке 2.

Читайте так же:
Как демонтировать счетчик для поверки

Обзор измерения расхода

Расходомеры измеряют количество жидкости, проходящей через трубу или канал в любом состоянии, таком как жидкость, газ или пар. Расходомер откалиброван для определенного набора условий и не может измерять два состояния одновременно. Расходомеры более старых технологий, такие как турбинные расходомеры или расходомеры прямого вытеснения, обычно состоят из первичного механического устройства, такого как вращающаяся турбина или набор шестерен, преобразователя для преобразования механического воздействия в электрический сигнал и преобразователя для обработки и отправки сигнал на принимающее устройство, такое как компьютер или ПЛК. В последние годы использование первичных устройств уступило место чисто электронным расходомерам, состоящим только из преобразователей и преобразователей. В этом типе конструкции преобразователь или датчик определяет скорость жидкости и отправляет необработанный сигнал на встроенный микропроцессор, встроенный в расходомер, который преобразует сигнал в различные значимые выходные сигналы.

Существует множество методов и технологий для измерения расхода, и часто бывает очень сложно определить, какая технология лучше всего подходит для данного приложения. Некоторые расходомеры измеряют объемный расход, другие — скорость или массовый расход, а некоторые определяют объемный расход на основе перепада давления, площади или силы. Таким образом, на каждую технологию могут влиять по-разному или вообще не влиять такие факторы, как плотность среды, вязкость, температура, давление или проводимость.

Большинство расходомеров измеряют скорость или скорость жидкости и используют корректирующую область в трубе или канале для определения объемного расхода по уравнению Q (объемный расход) = V (скорость) XA (коррекционная область). Примеры расходомеров, которые измеряют скорость, включают магнитные, ультразвуковые, турбинные и вихревые.

Другие расходомеры, такие как расходомеры Кориолиса и тепловые расходомеры, измеряют массовый расход напрямую, в то время как только расходомеры прямого вытеснения напрямую измеряют объемный расход. Наконец, существуют логические расходомеры, которые не измеряют объем, скорость или массу, а скорее измеряют расход, выводя его значение из других измеренных параметров, таких как перепад давления на известном препятствии, сила, измеренная против цели, помещенной в профиль потока, или переменная расходомеры, которые соотносят линейное перемещение поплавка с известной массой и геометрией с измеренным расходом.

Многие расходомеры, использующие новейшие технологии, оснащены встроенными вычислителями расхода для компенсации отклонений в реальных условиях процесса, таких как давление, температура, вязкость и плотность, в режиме реального времени. Другие новые технологии, такие как кориолисовы или термическое диспергирование, способны измерять массовый расход напрямую, что означает, что они не зависят от изменений давления, температуры и вязкости и не требуют компенсации в реальном времени.

Умное измерение TM предлагает обширный портфель всех потоковых технологий для решения любых рабочих условий, которые влечет за собой ваше конкретное приложение. Этот веб-сайт предоставляет ресурсы, объясняющие теорию работы каждого из них, и инструменты, которые помогут выбрать идеальный счетчик для вашей ситуации.

Кориолисовы расходомеры

Принцип действия этих расходомеров опирается на эффект Кориолиса: изменение фаз механических колебаний U-образных трубок, по которым движется жидкость, газ или пар. Сдвиг фаз зависит от массового расхода. Сила Кориолиса, которая воздействует на стенки колеблющейся трубки, меняется под напором воды или пара.

Преимущества:

  • Прямое измерение массового расхода.
  • Осадки не влияют на измерения.
  • Нет препятствий во внутреннем сечении.
  • Измерение расхода жидкостей не зависит от их электрической проводимости.
  • Высокая стоимость.
  • Строгие требования к технологии изготовления.
  • Влияние вибраций на метрологические характеристики.

Сравнив достоинства и недостатки разных видов оборудования, несложно понять, почему самыми востребованными остаются электромагнитные расходомеры: они недорогие, точные и практичные. Через каталог компании «Интелприбор» вы можете заказать измерительные модули высокого качества. Мы не только поможем выбрать оборудование, но также установим его и обеспечим техобслуживание.

Подпишитесь на нашу рассылку,
и станьте одним из первых,
кто будет в курсе всех
наших новостей!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector